一、申报单位
浙江万斯达建筑科技有限公司
山东万斯达建筑科技有限公司
二、技术基本情况
1、专利概况
预应力混凝土钢管桁架叠合板是一种新型的结构构件，由钢管混凝土桁架、1570级/1860级预应力钢丝和C40/C50混凝土在工厂数字化生产形成预制底板，并现场在预制底板上配筋，浇筑混凝土叠合层形成的楼（屋）面板。
钢管桁架上弦杆采用钢管灌注微膨胀高强砂浆，腹杆采用普通钢筋，高度可根据叠合板厚度进行调整，可以提供结构的施工支撑，满足应用荷载效能和抗震性能。预应力混凝土叠合板厚度35mm/40mm，宽度1~3m，长度2.1~12m，长线模台生产，数字化管控，产品质量稳定，钢管桁架预应力混凝土叠合板具有轻质高强、刚度大、耐久性好、低维护成本等优点。
图1 预应力混凝土钢管桁架叠合板示意图
2、适用范围
预应力混凝土钢管桁架叠合板适用于抗震设防烈度为8度及以下地区，环境类别为一类和二a类的工业与民用建筑的楼（屋）面板。
3、技术指标
预应力混凝土钢管桁架叠合板的设计、制作、施工及验收除应符合《钢管桁架预应力混凝土叠合板技术规程》T/CECS722-2020外，尚应符合国家和浙江省现行有关标准的规定。
4、技术优势
（1）构造方面：采用四面不出筋、单方向双面出筋或单面出筋，减少了和梁上部纵筋的碰撞，方便施工；钢管桁架有效传力、刚度可调，预应力筋高强抗拉，预制底板与叠合层协同受力，承载力高。
（2）制作方面：板块标准化程度高，采用长线模台生产，数控布料，生产效率大幅提高。因板底筋施加预应力，并采用钢管桁架内灌高强砂浆，预制底板的刚度大幅提高，有效的减小了板厚，进而增加每垛板的堆叠、运输数量。
图2 钢管桁架预应力混凝土叠合板智能化生产线
（3）施工方面：叠合板厚度减小，有效的降低了板重，减小塔吊负荷。采用密拼方式，取消了后浇带，实现免模板，提高了施工效率。叠合板的整体刚度及承载能力大幅提高，可以减少大量的支撑，并可实现多层流水作业。
5. PK3板的价值
（1）降本提效
1) 降本40-150元/㎡。与普通的混凝土叠合板相比，层高越高的建筑，模板、支架、安装、垂直运输、临设费等综合约可节省40-150元/㎡。因结构板厚减少约40%，降低结构自重可减少起重设备的费用约10元/㎡。
2) 工期提效约20%。施工现场免模板，少50%支撑，或免支撑。如层高3.0m的单体，单层施工速度可减少1-2天/层；层高10m的单体，单层施工速度可减少3-5天/层。
（2）体系延伸
预应力混凝土钢管桁架叠合板可以与带柱帽大钢模现浇柱、先张法及后张法预应力叠合梁组合形成整体免支模结构体系，应用在大跨度，大荷载，高层高的厂房、仓储、物流项目中具有很好的经济型，与传统现浇施工对比，单方综合造价可节省50-200元/㎡，工期可缩短20-30%。
图3 钢管桁架预应力混凝土叠合板与其他构件组合成新型结构体系
三、技术成果及应用情况
1、标准规范及图集
（1）中国工程建设标准化协会标准：《钢管桁架预应力混凝土叠合板技术规程》（T/CECS722-2020）
（2）山东省建筑标准设计图集：《预应力混凝土钢管桁架叠合板》（L22ZG401)
表1 参与规程及标准图集编制情况
图4 钢管桁架预应力混凝土叠合板技术规程及图集
2、专利技术
3、工程应用案例
（1）杭州钱欣置业有限公司杭政储出（2018） 31号商业商务项目
地上11层，地下2层；总建筑面积70268.5㎡，建筑高度50m。
钢框架结构体系，楼板采用钢管桁架预应力叠合板，楼板按双向板设计，密拼安装，与钢梁组合现浇，取消了所有模板，跨中仅设一道支撑，减少了90%的支模架措施费，并大幅提高了施工效率，减少人工成本。并提升了施工现场作业环境，实现了多层流水施工。该项目为2020年杭州市新型建筑工业化示范项目。
图5 PK板安装
图6 板底支撑
（2）其他项目
绍兴市镜湖官渡3号地块项目
杭州市三塘安置房项目
杭政储出2020-62地块 绿城祥符项目