1.工法特点
1.1简便：主要配件为销子、楔子、连接杆和穿墙杆，只需一把锤子、一个钣手和稍加培训的工人，即可迅速的完成模板系统的安装和拆除。
2.2高效：整体化、标准化、模数化的系统设计，大量节约现场用工数量和工时成本，有效缩短了工期，配合早拆模的技术，最快5天便可完成一舱管廊的施工拼装和浇筑。
1.3使用寿命长：铝模可重复使用300次，且其回收价值高，成本核算上也有一定的优势。
1.4浇捣次数少：采用本工法，上下隔仓一次浇筑,节约钢板止水带，减少施工缝留设；如采用其他方法，则需要至少分两次浇捣。
2.适用范围
适用于各种带上下隔仓地下综合管廊。
3.工艺原理
在施工前，由专业人员通过计算机辅助设计，将工程所需的铝模标准化、模数化、系统化，并将支撑系统一体化。支撑系统采用先进的早拆模技术，提高模板的周转率，减少模板的使用量。
根据深化设计的模板施工系统操作图为指导，列出工程所需的模板和配件清单，并对每块模板和配件进行编码，在运往工地前，在工厂进行整体试装，有效保证现场施工质量和施工效率。
上下隔仓模板支架立杆设置在同一垂线上，在此垂线位置，在下隔仓顶板钢筋绑扎时，放置带凹槽砼预制块，上隔仓荷载通过上隔仓支架传到砼预制块，再传到下隔仓支架，最后传到管廊底板，下隔仓顶板面采用铝模封闭，上下隔仓一次浇捣。
4.施工工艺流程
铝模深化设计→铝模加工→铝模试拼装/检验→铝模出货/运输/安放→管廊底板钢筋绑扎→铝模安装→底板浇筑→管廊墙板钢筋绑扎（含上下隔仓墙板钢筋及下隔仓顶板钢筋）→铝模安装→管廊顶板钢筋绑扎→上下隔仓一次浇筑→拆模