钢筋混凝土线条一般设置在建筑外立面相应的梁或剪力墙位置处，现一般采用混凝土二次浇筑施工技术进行钢筋混凝土线条的施工，即一般需要在主体结构混凝土浇筑完成进行装饰线条二次浇筑。在传统的二次浇筑施工工艺中，首先对线条和主体结构结合部位进行凿毛处理；其次在墙体侧面钻孔以便于后续进行模板固定和植筋；然后进行装饰线条模板的支设和加固；最后进行植筋、配筋和混凝土浇筑。从整个施工过程可以看出二次浇筑法进行装饰线条施工具有诸多不足：
1环境污染。施工过程中需要进行凿毛处理会造成扬尘污染，有违反相关法律法规的风险，同时也会影响施工作业人员的身体健康。
2施工作业难度大，安全风险高。装饰线条的二次浇筑施工过程涉及到高空作业，而且施工工序多，导致施工作业耗时，生产效率低，安全风险大。
3材料浪费严重，施工成本高。每层线条混凝土浇筑完剩余的少量混凝土一般会被当做建筑垃圾处理，导致材料发生浪费。此外，考虑到二次浇筑法施工工序复杂，实际施工单位需要投入较多的人力物力进行线条的施工，以保证满足现场施工进度的需求，这也会造成施工成本的提高。
4施工过程质量控制难，成型质量较差。线条施工过程工序较为复杂，而且一般为高空作业，施工质量的把控一般需要作业班组的自觉，很难对施工过程质量形成有效的监督控制，这直接导致施工完成后的装饰线条成型质量差，出现装饰线条与主体结构连接不牢固、混凝土胀模、错台等质量问题。
为了解决二次浇筑法进行混凝土线条施工存在的环境污染、施工作业难度大、安全风险高、材料浪费严重，施工成本高、施工过程质量控制难，成型质量较差等难题，特提出一种建筑外立面预制混凝土线条后置安装施工工法。工程实践应用表明混凝土线条后置安装施工方法绿色环保、施工作业难度较小、施工安全风险小、材料节约、施工成本较低、施工过程质量控制容易、线条成型质量有保证。